為積極響應國家淘汰落后產(chǎn)能，利用信息化新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，減低漿料用量，節(jié)約能量要求，浙江新旭科技有限公司根據(jù)現(xiàn)有企業(yè)管理信息化的現(xiàn)狀及生產(chǎn)管理需求，結合當今自動化應用的技術成果和計算機、通訊及自動控制等各方面的新技術。

 2017年12月，建立制革企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，完成生產(chǎn)過程中訂單的基礎數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和結果數(shù)據(jù)的收集，建立訂單、在制品的跟蹤控制系統(tǒng)；完成信息化平臺軟件與制革設備之間的通用數(shù)據(jù)接口技術，實現(xiàn)機臺之間數(shù)據(jù)的實時傳輸，完成制革生產(chǎn)和工藝參數(shù)的統(tǒng)計和分析；研究皮革制造關鍵工序中的數(shù)字化技術,完成開發(fā)基布疵點自動識別系統(tǒng)應用。

 預計減少17位工人數(shù)，人力成本降低75萬元，能源節(jié)省180萬元，生產(chǎn)過程損耗降低350萬元，銷售收入增加701萬元。增加用戶滿意度，提高消費者生活質(zhì)量，降低員工勞動強度，改善員工作業(yè)環(huán)境，保護員工職業(yè)健康安全。提升公司整體形象，建立優(yōu)秀品牌，滿足國內(nèi)外知名客戶，建立合成革行業(yè)智能制造標準，成為行業(yè)標桿，帶動行業(yè)升級，成為國家2025智能制造政策的受益者和推動者。

合成革智慧工廠功能實現(xiàn)效果圖

設備運轉(zhuǎn)監(jiān)控示意圖

生產(chǎn)線上員工操作